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儲備油罐應用礦物絕緣加熱電纜

儲罐用礦物絕緣加熱電纜

儲罐電加熱系統主要由礦物絕緣加熱電纜、測溫元件、防爆數顯溫控箱、不銹鋼盤管、安裝附件等組成。

儲罐用礦物絕緣加熱電纜概述

     根據焦耳定律開知,電流通過導線不斷的放出能量,形成一條連續的、發熱均勻的電伴熱帶。礦物絕緣電熱伴帶是采用一種耐高溫不銹鋼為外護套、合金絲作為發熱材料的特殊伴熱產品。

礦物絕緣加熱電纜發熱功率選擇范圍為2~300W/m,最高管道伴熱溫度可達300℃。

該系列伴熱材料的伴熱量與工作電壓、發熱芯線和電伴熱帶長度有關。適用于0~300℃伴熱、防凍的管道以及復雜的特殊管道設備等。多年來經全國各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海上石油平臺、制藥廠等場所的使用,驗證了本產品先進的技術性能。

儲罐用礦物絕緣加熱電纜優點

礦物絕緣加熱電纜帶是一種新型的電伴熱產品,它與其他電伴熱帶相比,其最大特點是發熱穩定,功率不受環境的變化而變化。因此特別適用于石油、化工、電力、碼頭、消防等行業的輸送管線及貯罐伴熱應用,并能在0~300℃狀態下、快速起動,溫度均勻,因每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。

儲罐用礦物絕緣加熱電纜性能參數

最高工作溫度: 300℃;

最高承受溫度: 600℃;

施工溫度:最低-40℃;

絕緣電阻:常溫20℃時,測試絕緣電阻大于20MΩ;

最高溫度:50℃;

最低溫度:-40℃;

日照強度:0.5W/cm2(風速3.4m/s);

多年平均相對濕度:48%;

最大積雪深度:35cm;

最大覆冰厚度:30mm(風速3.5m/s)。

儲罐用礦物絕緣加熱電纜應用

儲罐用礦物絕緣加熱電纜可在設計范圍下長期連續使用,其額定輸出功率隨測溫元件輸出信號的改變,由控制箱根據測溫信號的變化進行自動調節,使電熱帶的電源得到控制,并能使溫度控制到設定的范圍內。

儲罐用礦物絕緣加熱電纜設計說明

一般常規都是按:罐體表面散失熱量損失+罐內液體溫度需要加熱的功率+罐體自身溫升所需加熱溫度。來進行計算。這樣所需加熱功率較大。而實際情況不是這樣:

液體本身在靜止狀態條件下導熱系數較鋼材要小,雖然比保溫材料導熱系數大。但它的厚度較大 。

根據本項目提供的條件。我們建議,只在罐體內靠近罐體800mm-1000mm左右布設伴熱電纜,只對罐體內外圓2米內液體加熱,隨著時間的延長,熱量由外向里傳導。液體的性質溫度越高密度越小,溫度越低密度越大,所以加熱后的豆油往上流動,這樣就傳遞到了上部。

所以只在罐體底部布設幾層伴熱管就可以了。再者,出油時提前72小時加熱部分豆油,出油泵的流量是100m³/h.也就是3000m³的豆油,需要30個小時才能出完,在出油過程中伴熱電纜還在加熱。根據現場情況,出油時間因為轉運工具的原因,還要延長。考慮到以上多種因素,加熱功率設50-60kw就足夠了。為了節省能源配電箱內設功率控制,根據罐內溫度需要來進行調節功率的大小。

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